先來介紹一下煤泥,它是洗煤廠的主要副產(chǎn)品之一,產(chǎn)率約占洗煤廠入洗煤量的10%左右,一般煤泥都具有水分大、粒度小、粘性大、熱值低的特點,煤泥產(chǎn)品通常情況下水分達到30%左右、粒度小于0.5mm、熱值小于4000千卡/千克。這些煤泥產(chǎn)品中,一小部分熱值較高的被直接摻配成洗混動力煤,另有一部分熱值適中的被低價銷售用作民用燃料和型煤加工原料,其余較大部分因受水分和熱值的制約,其運輸、貯藏及燃用都十分困難,因而處于滯銷狀態(tài),這部分煤泥占用了大量的土地并污染了環(huán)境。
煤泥產(chǎn)量之多,堆之浪費,棄之可惜,然而要解決煤泥水處理這個難題,關鍵在降低煤泥中的水分。煤泥水分降低后其粘性下降、熱值提高,從而改善煤泥的燃用性,滿足電廠貯存、配送、制粉和燃用的要求。目前大批量煤泥降水的可行性方法是機械烘干,即采用大型滾筒煤泥烘干機設備系統(tǒng)對煤泥進行加工。這種煤泥烘干技術已被廣泛應用,國內已有不少成功使用案例,此技術可將煤泥中的水分降低到13%以下,干燥過程中煤泥自然成型(形成粒度<20mm的不規(guī)則球狀物),熱值可提高600千卡/千克以上。
2011年山西陽光發(fā)電安裝一套煤泥烘干機設備系統(tǒng),型號為DLMG2818,年處理能力為30萬T,該系統(tǒng)采用發(fā)熱量418億J/H的燃高效熱氣發(fā)生爐作為熱源,烘干后的煤泥水分的消耗量,同時解決了煤泥對礦區(qū)周邊環(huán)境的污染問題,實現(xiàn)了對煤炭資源的綜合利用,取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
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